1.除油
去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗
去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理
塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉。
2.清洗
除油后用水清洗。
3.除锈
采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液
4.清洗
除锈后用水清洗。
5.表调
用于磷化前的表面处理,用槽浸法，表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间：半分钟。
6.磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化
7.清洗
磷化后用水清洗。
8.干燥
磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。
9.喷涂
喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。
10.干燥
一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃,时间为 30~35 分钟.
烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (丙烯酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。
11.质量检查
检查漆膜的干燥程度
检查漆膜的附着力

检查涂层的颜色，光泽和表面状态。